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涂層熔體泵擁有哪些優勢？

 　　無論是片材和型材擠出中的均勻著色還是薄膜擠出中的透明度，塑料加工中對產品質量的需求不斷增加。熔體的均勻性和成品的尺寸穩定性非常重要。在這種情況下，熔體泵的均勻和恒定輸送起著重要作用。為確保產品質量，鄭州海科研發了一種新型熔體泵(即涂層熔體泵)，它的流道表面可防止可能的材料堆積，允許更快的顏色變化并將磨損降至較低。

　　由停留時間、化學反應或死區引起的熔體泵內的沉積物會顯著降低產品質量并導致更高的廢品率和更長的停機時間。此外，母料、填料或受污染的回收材料中的彩色顏料會增加磨損，從而縮短使用壽命。在擠出由 PC、PMMA 或 TPE 復合材料制成的板材時，我們的熔體泵必須符合很高的標準。制造商期望我們提供工藝穩定性。多年前，我們就在加強型熔體泵中引入了較小直徑的流道(產品孔)。目的是獲得更高的流速，從而防止熔體粘附。軸承座孔和襯套之間的過渡區域也經過優化以避免死區，高水平的自清潔是我們開發的主要重點。

　　鄭州海科通過PVD / CVD技術在熔體泵上施加的氧化物硬質涂層，具有以下幾個決定性優勢：無定形、非極性表面可防止化學物質積聚和沉積物形成;壁附著力降低，進而導致流動性能改善;幾乎致密的表面降低了腐蝕的趨勢;超過 2,300 HV 的高硬度為要求苛刻的熔體泵應用提供了非常好的磨損保護。